精密機械部品の加工には、強度と靭性に対する要求が高く、その作業性能は使用寿命と表面性能と大きな関係があります。表面性能の向上は、単純に材料に頼って行うことができなく、非常に不経済なやり方でもありますが、実際の加工にはその性能を基準にしなければならないので、表面処理技術を使う必要があります。
金型表面処理において金型研磨技術は非常に重要な一環であり、ワーク加工処理における重要なプロセスでもある。精密機械部品加工の表面処理プロセスは加工過程において非常に重要であり、注意すべきことは、精密部品の金型表面研磨処理作業は、工程と研磨設備の影響だけでなく、部品材料の鏡面度の影響も受けています。光そのものは材料の影響を受ける。
精密部品の表面性能を向上させる加工技術は革新的に進歩しつつありますが、精密部品の加工に多く使われているのは主に硬化膜の堆積と窒素の浸透、炭素浸透の技術です。浸透窒素技術は高いレベルの表面性能を得ることができ、また窒化技術のプロセスは精密部品中の鋼の焼き入れプロセスと非常に高い協調性を持っているからです。
窒素を浸透させる温度は非常に低いので、窒化技術の処理を経ても、激しい冷却工程が必要ではないため、精密部品の変形が非常に小さいため、窒化技術も精密機械部品の加工時に、表面性能を強化するために早い技術の一つであり、現在の応用が広いです。
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