21世紀から機械化の時代に入りました。機械は私たちの生活に溶け込んでいますが、機械加工工場では加工ができない時があります。工場が小さいからではなく、注文が多いからです。今日大連機械加工小編はどのような要因が生産能力に影響するかを分析します。
1.製品要因：製品設計は生産能力に大きな影響を与えます。似たような製品を生産すれば、作業システムがこのような製品を生産する能力は後続の製品と違って、生産能力が大きいです。一般的に、生産が近いほど、その生産方式と材料が標準化され、より大きな生産能力を達成する可能性があります。また、設計した特定の製品の組み合わせも考慮しなければなりません。製品によって生産量が違います。
2.人員要因：一つの仕事を構成する任務、活動に関わる各種人員及び一つの任務を遂行するために必要なトレーニング、技能と経験は潜在と実際の生産に重要な影響を与える。また、関係者の動機、欠勤、転がりと生産能力にも直接的な関連がある。
3.施設要因：生産施設の設計、工場の大きさ及び規模拡大のために残した空間も重要な影響要素です。工場所在地の要素は、運送コスト、市場との距離、労働供給、エネルギーと拡張スペースを含むことも重要な要素です。同じように、ワークエリアのレイアウトは、生産作業がスムーズに行えるかどうかを決定しています。
4.プロセス要因：製品プロセス設計は生産能力を決定する一つの明確な要素であり、プロセス設計は製品の品質に合理的に影響するかどうか。製品の品質が基準に達しないと、製品の検査とやり直しの作業が増え、生産量が下がることになります。
5.運営要因：一つの組織は異なる設備の生産能力の矛盾或いは仕事要求の矛盾が存在するために発生した工程問題、在庫準備の決定、出荷の遅延、購入した原材料部品の合意性及び品質検査とプロセス制御が効果的な生産能力に影響を与えます。
6.その他の要因：製品規格、特に製品の最低品質基準は、管理者の増加と生産能力の選択の余地を制限できます。例えば、企業は製品と設備の汚染基準を達成するために、常に有効な生産能力を減らすことができます。
大連ハンプ匠新精密機械有限公司は各種冶具、精密機械部品、機械部品、金型部品を設計して製造する総合機械加工及び国際貿易企業です。
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