マグネシウム合金の機械加工の過程で、発生した粉末は爆発の危険があります。切削熱の発生は切削速度と同じ割合で増加します。相対温度が高いほど、発火の可能性が高くなります。あるいは他の要因は切粉が燃焼点に達するので、マグネシウム合金の機械加工において合理的な操作に注意します。

機械加工の安全操作規程

a、切削工具は鋭利さを維持し、大きな後角と間隙角を研ぎ出すこと。鈍くて、切削粉が付着している又は割れた刃物を使用してはいけない。

b、一般的には、大きな送り量で加工し、微小な送り量を使わないようにして、大きな厚さの切り屑を発生させます。

c、刃物をワークに途中で止めないでください。

d、微小切削量を使用する場合は、鉱物油冷却液を使用して温度を下げる。

e、マグネシウム合金の部品に鉄芯がある場合、刃物との接触に火花がかからないようにします。

f、環境を整え、清潔に保つ。

g、加工作業エリアでの喫煙、火起こし、溶接など、火元性のある操作は厳禁です。

研削加工中の安全問題

a、マグネシウム合金の部品加工に特化した研削盤が必要です。砥石を修理する前に掃除機を徹底的に掃除します。

b、クロム酸塩で溶いたマグネシウム合金の部品の表面を手直しして研削すると、火花が発生する可能性がありますので、特に注意してください。粉塵が近くに集まることは絶対に許されません。

c、研削設備の操作者は平滑な帽子、平滑な手袋とポケットと袖口のない平滑な難燃服を使用しなければならず、使用したエプロンまたは防護服は清潔でクリーンで、脱落しやすい。

d、マグネシウム廃棄物は適時に整理し、最長保存時間を設定する。

e、作業エリアには十分な量の黄砂を保管し、消火のために保管してください。

マグネシウムチップと微細粉末の処理

廃棄物は分けて保管しなければならず、雨に濡れてはいけません。

加工されたマグネシウム廃棄物をバレルに詰め、マグネシウム加工用の切削液を浸漬する。空気を通しますが、雨に濡れないように置いてください。ふたをして、発生する可能性のある水素を自然に揮発させることはできません。

周辺では喫煙、溶接など火元的な行為は厳禁です。

マグネシウムくず燃焼の消火

a、D級消火器。

その材料は通常塩化ナトリウム基粉末または不動態化処理された黒鉛基粉末を用いており、その原理は酸素を排除することによって消炎する。

b、カバー剤または乾燥砂。

小面積の火災はそれで覆われることができて、その原理は酸素を排除することによってむっとして火を消すのです。

c、鋳鉄くず。

他にいい消火材料がない場合も利用できます。主な役割は、温度をマグネシウムの燃焼点以下に下げることで、火を消沈することではありません。

マグネシウム合金が機械加工中に発火すると、水と標準消火器で消火しないでください。もっと重要なのは規範的な操作でこそ、傷害を避けることができます。