工業の不断の発展に従って、各種の部品の需要は絶えず増大して、部品に対して機械加工を行う時品質を保証して、原材料の選択は品質を保証する基本条件の一つです。
どんな材料でも精密機械部品の加工ができるわけではありません。材料の硬さが大きすぎて、加工機の硬さを乗り越えて、機械を壊すかもしれません。だから、これらの材料は精密機械部品の加工に適していません。
精密機械部品の加工に関する材料は大きく二つの種類に分けられています。金属材料と非金属材料です。金属材料にとっては、硬度はステンレスが大きく、次に鋳鉄、次に銅、後はアルミです。陶磁器、プラスチックなどの加工は非金属材料の加工に起因します。
精密機械部品の加工は主に材料の硬度に対して要求を出しました。場合によっては、材料は硬度が高ければ高いほどいいです。ただ、加工機の硬度要求に限られています。加工材料は硬すぎてはいけません。機械よりも無理に加工できないと仮定しています。材料は硬度が適当で、少なくとも機械の硬さより一つのレベルが低くて、一緒にまた加工の部品の作用が何をするかを見て、機械部品に対して合理的に材料を選ぶ。
精密機械部品の加工は材料に対する要求がまだあります。どんな材料でも適当に加工するわけではありません。例えば、柔らかすぎるとか、硬すぎるとか、前者は加工する必要がないです。後者は加工できないです。だから、加工する前に必ず材料の密度に注意します。
密度が大きいと仮定しても、硬さに相当します。硬さが機械の硬さを越えると、加工できないです。部品を壊すだけでなく、ナイフが飛んで怪我をするなどの危険もあります。したがって、一般的に機械加工に関しては、材質がマシンナイフの硬さより低く、加工されます。
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