部品の機械加工の過程で、或いは人為的な原因で、また機械の原因で部品の磨耗を引き起こします。このような完成品は不合格です。だから、これらの磨耗を予防したいです。
一、相転移摩耗：部品は高温の状態で長期にわたって動作し、部品の表面の金属組織の結晶粒が大きくなり、粒界の周りの酸化によって小さな隙間が生じ、部品が弱くなり、耐摩耗性が低下し、部品の磨耗を加速する。流体力学的摩耗：液体速度または粒子流速衝撃部品表面による部品表面の摩耗。表面疲労磨耗：交変荷重の作用により、微小な亀裂、クラス点状の凹みが発生し、部品が破損します。このような摩耗は圧力の大きさ、荷重の特徴、機材、寸法の調達要因と関係があります。
二、熱的磨耗：部品は摩擦中に金属の表面磨耗及び内部基体は熱域または高温を発生し、部品に焼き戻し軟化、灼熱化しわなどの現象があり、高速と高圧の滑り摩擦の中で発生し、摩耗の破壊性が比較的に際立っており、事故摩耗の性質を伴っている。腐食摩耗：化学腐食作用は摩耗を引き起こし、部品の表面は酸、アルカリ、塩類の液体または有害ガスに侵食され、或いは部品の表面は酸素と結合して、剥落しやすい硬脆な金属酸化物を生成し、部品を磨耗させる。
三、ランニング摩耗：機械の正常荷重、速度、潤滑条件における相応の摩耗は、この摩耗の発展が遅いです。硬粒磨耗：部品自体が落ちた砥粒と外界から入った硬粒は、機械的な切削や研磨を引き起こし、部品を破壊する。
四、機械加工時の摩耗原因及び予防の方法：
（1）基礎部品の変形：変形により各部品の相対位置が変わり、部品の摩耗を加速し、部品の寿命を短縮します。合理的な取り付けと調整ができ、変形の防止ができます。部品のバランスが崩れます。高速で回転する部品のバランスが悪く、遠心力の作用で部品の破損を加速し、部品の寿命を短縮します。厳格に動平衡試験を行う措置を採用して防止を行う。
（2）磨きを実行していません。交換した部品は表面に合わないと、時間が長くなるにつれて、部品の嵌合表面の摩耗量が大きくなり、部品の寿命が短くなります。予防策は部品をすり合わせることです。硬度の低い修復部品は不適切で、表面硬度が足りないか、熱処理が不合格です。予防措置：要求によって材料を選択し、合理的な熱処理を行う。修理または製造の品質が設計要求に達していない：厳格な品質検査。操作規程に違反します。機械の性能を熟知しています。注意深く操作してください。輸送、積み下ろし、保管が不適切である：吊り上げの知識を把握し、慎重に操作する。
（3）部品間の相互摩擦：部品の清掃と潤滑を保証し、硬粒による磨耗：部品間の清浄カバー部品の露出部を維持する。長期的な交流負荷の下で部品の疲労摩耗を引き起こします。隙間を取り除き、適切なグリースを選択し、余分な振動を減らし、部品の精度を高めます。化学物質の部品に対する腐食：有害な化学物質を除去し、部品の防腐性を高める。高温条件で部品表面の金相組織が変化したり、性質が変化したりします。作業条件を改善したり、耐高温、耐摩耗材を採用して部品を作ります。
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