検収過程は機械加工の中で重要な過程です。検収した部品だけが正常に使用できます。私たちは検収の過程でどうすればいいですか?これらの問題に注意しなければなりません。
一、検査要求
1.外観表示
(1)機械加工品のあらさが図面の要求に合うかどうかを確認する。
(2)機械加工部品の外観に破損、錆び、傷及びねじの外形と角度があるかどうかを確認する。
(3)上記の問題が発見されたら、具体的に記載し、検査する。
2.数量検査
(1)供給契約と加工伝票をもとに、図面と照らし合わせて加工品の材質、基準、数量を確認し、一つ一つ確認してください。
(2)数量検査記録を作成し、検査住所、時間、参加者、種類、品名、到着すべき数量を明記する。
3.品質検査
(1)組立図面に要求される規則と手順に従って綴り込みを厳格に行う。
(2)品質検査の時は、しっかりと記載してください。加工品に品質問題が現れたら、具体的な状況を書面で外注加工部門に通知します。状況に応じて返品、交換の有無を決定します。
(3)特殊な要求がある場合は、加工会社を探して共同で検査し、組み立てし、合格したら検査書類に署名することができます。
二、検査手順
1.機械加工品を受け取った後、専門職の検査員を派遣し、契約書に基づいて図面を照合し、加工品の材質、標準タイプ、数量を検査する。
2.検査期間は普通1~2日間です。特殊な場合は運用効果で確認します。品質問題があれば、加工会社に返品、クレーム、加工会社に経済損失を負担します。
3.一般非生産課が締結した加工契約は、運用部門が直接検査し、検査報告書を記入する。
4.不合格の部品を検査した後、検査員は規則検査期間内に検査修理、返品の手続きをしなければなりません。
5.特殊精密加工部品の検査は、専任検査員が関係者を組織して共同検査を行い、検査報告書を具体的に記入する。検査不合格の部品については、具体的に申告書を記入し、加工精度の向上を求める条件として、今後の部品外注加工メーカーの選定方向を確認します。注意したいのですが、検査時には以下の問題に注意が必要です。
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